การผลิตแผ่นโลหะอลูมิเนียม
โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองตงกวน (ซึ่งได้ชื่อว่าเป็นเมืองแห่งโรงงานระดับโลกในประเทศจีน) ใช้เวลาขับรถ 1.5 ชั่วโมงถึงสนามบินกว่างโจว/เซินเจิ้น/ฮ่องกง พนักงานที่มีทักษะ 120 คน ทีมวิศวกรอาวุโส 15 คน โรงงานขนาด 15,000 ตารางเมตร โรงงานขนาดใหญ่ 3 แห่ง เงื่อนไขทั้งหมดนี้จะช่วยให้บริการและโซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับลูกค้าทั่วโลก

01
ขอบเขตการใช้งานที่กว้างขวาง
ชิ้นส่วน OEM ที่มีความแม่นยำของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบอัตโนมัติ อวกาศยานยนต์ การแพทย์ การทหาร การป้องกันประเทศ โทรคมนาคม เครื่องมือตรวจสอบ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ เซ็นเซอร์ เครื่องมือออปติก อุปกรณ์อาหาร คอมพิวเตอร์ มอเตอร์ไซค์ การแข่งรถ เครื่องจักรกลการเกษตร และอื่นๆ อีกมากมาย
02
การรับประกันคุณภาพ
Lemo นำระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001:2008 และ ISO/TS16949 มาใช้ นอกจากนี้เรายังเป็นซัพพลายเออร์ระดับทองที่ได้รับการตรวจสอบจาก SGS ในประเทศจีน และยังปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHs อีกด้วย
03
รับประกันคุณภาพ
เรามีอุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบขั้นสูง ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมากกว่า 40 แห่งสำหรับเครื่องจักร 3- แกน 4- แกน 5- แกนหลายแกน และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ โดยรวมแล้ว เราสามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มมากขึ้นและสูงขึ้นสำหรับลูกค้าในระดับต่างๆ ของเรา
04
บริการหลังการขาย
ยังไม่จบเพียงแค่ลูกค้าได้รับสินค้าแล้ว หากพบข้อบกพร่องหรือความไม่ตรงตามแบบ โปรดถ่ายรูปมาให้เราดู เราจะดำเนินการแก้ไขภายใน 4 ชั่วโมง และจะจัดการเปลี่ยนสินค้าทันทีและจัดส่งชิ้นส่วนที่ดีให้ภายใน 3 วัน (ค่าขนส่งจะชำระโดย Lemo)
การแปรรูปแผ่นโลหะอลูมิเนียมคืออะไร
การผลิตแผ่นโลหะอลูมิเนียมเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้สำหรับจัดการหรือขึ้นรูปแผ่นโลหะอลูมิเนียมเพื่อสร้างส่วนประกอบ ชิ้นส่วน หรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตามต้องการ เช่นเดียวกับโลหะอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิต กระบวนการผลิตอาจรวมถึงการเอาส่วนวัสดุออกและ/หรือการเสียรูปของวัสดุ หากคุณต้องการทราบข้อมูลจำเพาะและราคาของการผลิตแผ่นโลหะอลูมิเนียม โปรดติดต่อเรา!
ข้อดีของการผลิตแผ่นโลหะอลูมิเนียม
น้ำหนักเบา
อะลูมิเนียมเป็นโลหะน้ำหนักเบาที่มีความหนาแน่นเพียง 2.7 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เดซิเมตร ซึ่งเบากว่าความหนาแน่นของเหล็กเกือบสามเท่า ถึงแม้ว่าเหล็กจะหนักกว่าและแข็งแรงกว่าอะลูมิเนียม แต่อะลูมิเนียมก็มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดีกว่าเหล็ก สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ อะลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบาเมื่อรวมกับอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักจะช่วยลดภาระและการใช้พลังงานในยานพาหนะและเครื่องบินได้ ขณะเดียวกันก็เพิ่มขีดความสามารถในการรับน้ำหนักได้อีกด้วย ธาตุโลหะผสมต่างๆ เช่น ซิลิกอน ดีบุก แมงกานีส ทองแดง หรือดีบุก เป็นต้น สามารถปรับปรุงความแข็งแรงหรือความง่ายในการขึ้นรูปของวัสดุได้ในขณะที่ยังคงน้ำหนักเบาไว้ได้
ไม่ใช่แม่เหล็ก
ต่างจากวัสดุโลหะอื่นๆ อะลูมิเนียมมีคุณสมบัติไม่เป็นแม่เหล็ก ซึ่งหมายความว่าไม่ก่อให้เกิดการรบกวนทางแม่เหล็ก คุณสมบัติเฉพาะนี้ทำให้อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่มีคุณค่าและสำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
ทนทานต่อการกัดกร่อน
อะลูมิเนียมมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติ การเคลือบอะลูมิเนียมออกไซด์เพื่อป้องกันจะเกิดขึ้นเมื่อพื้นผิววัสดุสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เกิดออกซิเดชัน กระบวนการทางเคมีจะผลิตอะลูมิเนียมออกไซด์ชั้นบางๆ ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวเพื่อปกป้องโลหะจากการกัดกร่อน ด้วยการปรับปรุงพื้นผิวเพิ่มเติม เช่น การชุบอโนไดซ์หรือการเคลือบผง สามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะได้อีก
ความทนทาน
อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่มีความทนทานเป็นพิเศษ เนื่องมาจากคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้อะลูมิเนียมมีความทนทานต่อการสึกหรอเป็นอย่างมาก อะลูมิเนียมสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนจากสารเคมีได้ด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากอะลูมิเนียมสามารถออกแบบให้มีความแข็งแรงเทียบเท่าเหล็กได้เมื่อจำเป็น ความทนทานต่อการกัดกร่อนตามธรรมชาติของอะลูมิเนียมทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วน ส่วนประกอบ หรือผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่ทำจากอะลูมิเนียมจะมีอายุการใช้งานยาวนาน
การนำไฟฟ้าและความร้อน
แม้ว่าอลูมิเนียมจะไม่เป็นแม่เหล็ก แต่ก็เป็นตัวนำความร้อนและไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ถึงแม้จะไม่นำไฟฟ้าได้เท่าทองแดง แต่การนำไปใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าก็ถูกชดเชยด้วยน้ำหนักเบาของอลูมิเนียม ซึ่งเมื่อเปรียบเทียบแล้ว อลูมิเนียมมีน้ำหนักเพียงประมาณหนึ่งในสามของทองแดงเท่านั้น ในแง่ของความต้านทานไฟฟ้า สายไฟที่ผลิตจากอลูมิเนียมต้องใช้เพียงครึ่งหนึ่งของน้ำหนักของสายไฟทองแดงเพื่อให้ได้ความต้านทานไฟฟ้าเท่ากัน เนื่องจากเป็นตัวนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่ผลิตขึ้นตามสั่งจึงถูกนำไปใช้ในอุปกรณ์ไฟฟ้าต่างๆ เช่น ไฟ LED ตัวเรือนไฟฟ้า และเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์
สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
แม้ว่าจะผ่านการใช้งานมาหลายปีแล้ว แต่เนื่องจากอลูมิเนียมยังคงคุณสมบัติเดิมไว้ทั้งหมด จึงสามารถรีไซเคิลได้ 100% ในระหว่างการผลิต การใช้แผ่นโลหะอลูมิเนียมรีไซเคิลในการผลิตตามสั่งยังคุ้มต้นทุนมากกว่าการใช้โลหะที่ขุดได้จากใต้ดิน
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถในการผลิตโลหะของเรา โปรดติดต่อเราที่ Quest-Tech วันนี้
อเนกประสงค์
ในงานผลิตโลหะ ความเหนียวถูกกำหนดให้เป็นความสามารถของวัสดุที่จะเปลี่ยนแปลง รูปร่าง หรือเปลี่ยนรูปร่างได้ เช่น การดึงเป็นขดลวด ลวด หรือด้าย โดยไม่แสดงรอยแตกร้าวหรือความผิดปกติอื่นใด อะลูมิเนียมเหมาะกับคุณสมบัตินี้เป็นอย่างยิ่งเนื่องจากมีความเหนียวและสามารถกลึงได้ เนื่องจากการผลิตขึ้นอยู่กับการตัด เจาะ เฉือน ปั๊ม และกระบวนการผลิตอื่นๆ บริษัทต่างๆ จึงไม่มีปัญหาในการนำวัสดุอเนกประสงค์อย่างอะลูมิเนียมเข้ามาใช้ในกระบวนการของตน
จากมุมมองของคุณ ความหลากหลายในการผลิตโลหะช่วยให้คุณสามารถสร้างสรรค์รูปทรงและดีไซน์ที่หลากหลาย การทำงานกับอลูมิเนียมนั้นสะดวกกว่าเหล็กมาก เนื่องจากอลูมิเนียมตัดได้ง่ายกว่า คุณสามารถสร้างสรรค์ดีไซน์ที่ซับซ้อนและเรียบง่ายได้หลากหลายด้วยอลูมิเนียม และยังตรงตามข้อกำหนดด้านงบประมาณของคุณอีกด้วย
เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
อุตสาหกรรมการผลิตโลหะยังคงนำโซลูชันมาใช้อย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง สิ่งหนึ่งที่ต้องการคือโซลูชันการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมผ่านผลลัพธ์การผลิตขยะที่ดีขึ้น ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้น และความสามารถในการรีไซเคิลชิ้นส่วนที่ดีขึ้น
แม้ว่าอุตสาหกรรมโลหะโดยทั่วไปจะใช้พลังงานมาก แต่ก็ยังคงทดแทนด้วยการใช้แนวทางที่ยั่งยืนมากขึ้น การเลือกใช้อลูมิเนียมเป็นหนึ่งในทางเลือกเหล่านี้ เนื่องจากเป็นวัตถุดิบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างยิ่ง
อะลูมิเนียมส่วนใหญ่ที่ใช้ในปัจจุบันมาจากเศษวัสดุที่ผ่านการรีไซเคิลและกลั่นในช่วง 10 ทศวรรษที่ผ่านมา อะลูมิเนียมเศษสามารถนำกลับมารีไซเคิลได้ไม่จำกัดจำนวนครั้งโดยที่คุณสมบัติและข้อดีดั้งเดิมของอะลูมิเนียมไม่ลดลง
การประยุกต์ใช้การแปรรูปแผ่นโลหะอลูมิเนียม




การผลิตแผ่นโลหะในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การใช้งานแผ่นโลหะส่วนใหญ่อยู่ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งสมเหตุสมผลเมื่อพิจารณาว่าอุตสาหกรรมนี้มีมูลค่าเกือบ 839 พันล้านดอลลาร์และมีผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายอย่างไม่น่าเชื่อ โทรศัพท์มือถือ โดรน คอมพิวเตอร์ แท็บเล็ต อุปกรณ์โทรคมนาคม อุปกรณ์โสตทัศนูปกรณ์ ไฟ LED เครื่องจักรอัตโนมัติที่ใช้ในโรงงาน และเครื่องใช้ไฟฟ้าในครัวเรือนอัตโนมัติ ล้วนจัดอยู่ในประเภท "อิเล็กทรอนิกส์"
การผลิตแผ่นโลหะใช้ในการสร้างต้นแบบของตู้โลหะและส่วนประกอบเกือบทั้งหมด เป็นกระบวนการราคาไม่แพงที่ใช้เครื่องเจาะป้อมปืนแผ่นโลหะ CNC การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเจ็ทน้ำ และเบรกกด และรวดเร็วอย่างเหลือเชื่อ ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถดูและตรวจสอบต้นแบบของคุณได้ในราคาถูก หากคุณจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนอะไร ก็สามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ วิธีนี้จะทำให้ตู้โลหะหรือส่วนประกอบของคุณออกสู่ตลาดได้โดยเร็วที่สุดโดยใช้เครื่องเจาะป้อมปืนแผ่นโลหะ CNC การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเจ็ทน้ำ และเบรกกดสำหรับปริมาณน้อย หรือใช้เครื่องเจาะแผ่นโลหะแบบดั้งเดิมสำหรับการผลิตจำนวนมาก
โครงสร้างตัวถัง
แม้ว่าการผลิตแผ่นโลหะจะมีต้นทุนต่ำและรวดเร็วเมื่อคุณต้องการ แต่ก็อาจเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนกว่าซึ่งผลิตชิ้นส่วนที่มีความทนทาน ชิ้นส่วนโลหะสำหรับใช้งานปลายทางสามารถผลิตได้ด้วยวัสดุหลากหลายชนิดที่ใช้สารเคลือบและการตกแต่งที่ทนทานซึ่งตรงตามข้อกำหนดของคุณ
การสร้างต้นแบบแผ่นโลหะมักจะทำได้ง่ายและมีต้นทุนต่ำโดยใช้อลูมิเนียม อย่างไรก็ตาม ชิ้นส่วนต้นแบบที่ทนทานกว่าสามารถทำได้โดยใช้สแตนเลส ทองแดง นิกเกิล และโลหะผสมอื่นๆ การสร้างต้นแบบโดยใช้เครื่องเจาะป้อมปืนและเครื่องดัดแผ่นโลหะ CNC ถือเป็นเทคโนโลยีที่มีความอเนกประสงค์อย่างยิ่ง
เนื่องจากคุณสามารถใช้แผ่นโลหะเชื่อมเข้ากับส่วนประกอบที่แข็ง ทนทาน และใช้งานได้ยาวนาน จึงสามารถสร้างโครงได้อย่างง่ายดาย โครงโครงสร้างเหล่านี้มีความจำเป็นสำหรับอุปกรณ์หลากหลายประเภท รวมถึงเทคโนโลยีเสียง โดรน และรถยนต์นั่งส่วนบุคคล โครงจะต้องแข็งแรงเพียงพอที่จะรองรับน้ำหนักส่วนที่เหลือของเทคโนโลยี ซึ่งทำให้วิธีการตัดเฉือนที่ทนทานซึ่งใช้ในการผลิตแผ่นโลหะเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม
ตัวปิดและตัวเรือน
สมมติว่าคุณต้องการเปลือกป้องกันเพื่อปิดกลไกอิเล็กทรอนิกส์ของคุณ ในกรณีนั้น การแปรรูปแผ่นโลหะเป็นทางเลือกที่เรียบง่ายและทนทานสำหรับตู้โลหะแผ่นขนาดเล็กถึงขนาดกลางไปจนถึงตู้โลหะแผ่นขนาดใหญ่ผ่านเครื่องดัดแผ่นและเครื่องพับ
การผลิตแผ่นโลหะช่วยให้มีโครงหุ้มและตัวเรือนที่ประหยัดต้นทุน เพื่อปกป้องกระปุกเกียร์และอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ละเอียดอ่อนอื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทำหน้าที่เป็นสิ่งกีดขวางระหว่างกลไกและองค์ประกอบต่างๆ จากโลกภายนอก โลหะที่เชื่อมด้วย CNC หรือหุ่นยนต์ไม่มีช่องเปิดหรือปะเก็น หรือสามารถใช้โอริงที่รอยต่อที่น้ำ เชื้อเพลิง หรือฝุ่นสามารถเข้าไปในกลไกได้
เนื่องจากการผลิตแผ่นโลหะช่วยให้สามารถออกแบบผลงานตามความต้องการได้ คุณจึงสามารถสร้างอินเทอร์เฟซผู้ใช้บนที่อยู่อาศัยของคุณได้ด้วย พื้นที่ต่างๆ สามารถออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์สำหรับปุ่มที่ผู้ใช้สามารถกดลงไปได้ ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการใช้งาน เช่น เครื่องจักรก่อสร้างที่ควบคุมด้วยรีโมต คอนโทรลเลอร์วิดีโอเกม และที่อยู่อาศัยแผ่นโลหะของคอมพิวเตอร์
วงเล็บและชิ้นส่วนขนาดเล็ก
แผ่นโลหะสามารถนำมาผลิตเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ตัวยึดหรือขั้วต่อสายเคเบิล เหล็ก สเตนเลส อะลูมิเนียม และโลหะผสมทองแดงมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะยึดชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกขนาดใหญ่เข้าด้วยกันโดยไม่แตกหัก หากคุณใช้โลหะที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น แผ่นโลหะสเตนเลสหรือชิ้นส่วนที่ชุบ/เคลือบ โลหะเหล่านี้จะไม่ไวต่อความเสียหายจากน้ำหรือการกัดกร่อน
สิ่งนี้มีความจำเป็นสำหรับผู้ที่ประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น คอมพิวเตอร์และอุปกรณ์เครื่องเสียง ซึ่งใช้งานบ่อยมากและมีโอกาสเสียหายได้มาก การรั่วไหลและเศษวัสดุเป็นสิ่งที่มักเกิดขึ้นกับแล็ปท็อป คอมพิวเตอร์ที่ทำงาน และอุปกรณ์พกพา นอกจากนี้ยังจำเป็นสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ภายนอกอาคาร เช่น อุปกรณ์โทรคมนาคมและระบบรักษาความปลอดภัย ไฟ LED หรือเครื่องจักรในโรงงาน
ควบคู่ไปกับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ การผลิตแผ่นโลหะยังสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ประกอบเป็นกลไกภายในของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อีกด้วย เฟือง ชิ้นส่วนสำหรับฮาร์ดไดรฟ์และเมนบอร์ด และอื่นๆ สามารถผลิตขึ้นจากโลหะประดิษฐ์ที่ทนทานได้อย่างรวดเร็วโดยใช้เครื่องเจาะและเบรกกดแผ่นโลหะ CNC
แอปพลิเคชัน
แผ่นโลหะสามารถตัด ปั๊ม ขึ้นรูป เจาะรู เฉือน ดัด เชื่อม รีด ย้ำหมุด เจาะ ต๊าปเกลียว กลึง จากนั้นจึงใส่ฮาร์ดแวร์เข้าไปเพื่อยึดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ วงเล็บโลหะ หรือแผ่นโลหะชิ้นอื่นๆ ในการตกแต่งแผ่นโลหะให้เสร็จสมบูรณ์ สามารถขัด ชุบ ชุบอะโนไดซ์ เคลือบผง พ่นสีเหลว สกรีน แกะด้วยเลเซอร์ และพิมพ์ด้วยแท่น และแน่นอนว่าสามารถเชื่อม ย้ำหมุด เข้ากับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้
เช่นเดียวกับเทคโนโลยีอื่นๆ การประมวลผลแผ่นโลหะที่มีความแม่นยำนั้นก็มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง วัสดุ กระบวนการ เครื่องมือ และอุปกรณ์ต่างๆ กลายเป็นสิ่งที่เฉพาะทางมากขึ้น ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการผลิตชิ้นส่วนแผ่นโลหะทั่วไป และยังช่วยเร่งกระบวนการออกแบบอีกด้วย หากต้องการใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีทั้งหมดอย่างเต็มที่ สิ่งสำคัญคือคุณต้องเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมและทราบถึงความแตกต่างระหว่างผู้ผลิตโลหะ ผู้ผลิตแผ่นโลหะสำหรับสถาปัตยกรรม (ระบบปรับอากาศและท่อลม) ผู้ผลิตแผ่นโลหะหนา (บันได รั้ว โครงสร้างหนา) และผู้ผลิตที่มีความแม่นยำ (แผ่นโลหะบาง กล่อง วงเล็บ ฯลฯ)
เทคนิคการผลิต
ตามคำจำกัดความ แผ่นโลหะจะเริ่มต้นจากแผ่นเรียบ แต่ก่อนหน้านั้น แผ่นโลหะจะมาจากแท่งหล่อขนาดใหญ่และม้วนเป็นแถบยาวตามความหนาที่ต้องการ จากนั้นม้วนแผ่นโลหะที่รีดแล้วเหล่านี้จะถูกทำให้แบนและส่งเป็นแผ่นขนาดใหญ่ที่ตัดเป็นความยาวต่างๆ เพื่อรองรับความต้องการของโรงงานผลิต แม้ว่าบทความนี้จะเน้นที่การดัดแผ่นโลหะตามแกนเดียว แต่ก็มีกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การดัดและขึ้นรูปแผ่นโลหะตามจุดหลายแกนในกระบวนการเดียว เช่น การดึงลึก การขึ้นรูปด้วยน้ำ การปั่น และการปั๊ม กระบวนการเหล่านี้มักพบมากที่สุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น แผงรถยนต์ กระป๋องอลูมิเนียม และเครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภคที่ขึ้นรูปซับซ้อน อีกกระบวนการหนึ่งที่คล้ายกันคือการปั๊มแบบก้าวหน้า ซึ่งย้ายแถบโลหะไปตามชุดการปั๊มที่ขึ้นรูปและเจาะเป็นขั้นตอนต่างๆ เมื่อสิ้นสุดขั้นตอนก้าวหน้าเหล่านี้แล้ว คุณจะเหลือชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์
ประเภททั่วไปของแผ่นโลหะ
มีโลหะและโลหะผสมหลายประเภทที่มีลักษณะเป็นแผ่นและส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนสำเร็จรูป การเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนสำเร็จรูป โดยสิ่งที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ความสามารถในการขึ้นรูป ความสามารถในการเชื่อม ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรง น้ำหนัก และต้นทุน
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสำหรับการผลิตแผ่นโลหะ
วิศวกรที่ออกแบบโครงและชิ้นส่วนแผ่นโลหะมักจะต้องออกแบบใหม่เพื่อให้สามารถผลิตได้ การวิจัยแสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตใช้เวลาไป 30-50% ของเวลาทั้งหมด และ 24% ของข้อผิดพลาดเกิดจากการผลิต เหตุผลเบื้องหลังข้อผิดพลาดทางวิศวกรรมที่ป้องกันได้เหล่านี้มักเกิดจากช่องว่างที่กว้างระหว่างวิธีการออกแบบชิ้นส่วนแผ่นโลหะในโปรแกรม CAD และวิธีการผลิตจริงในโรงงาน ในสถานการณ์ที่เหมาะสม วิศวกรออกแบบควรคุ้นเคยกับเครื่องมือทั่วไปที่จะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนแผ่นโลหะ ขณะเดียวกันก็ใช้ประโยชน์จากการออกแบบภายในการตั้งค่าแผ่นโลหะที่มีอยู่ในโปรแกรม CAD
ยิ่งทราบข้อมูลเกี่ยวกับกระบวนการผลิตในระหว่างขั้นตอนการออกแบบมากเท่าไร การผลิตชิ้นส่วนก็จะยิ่งประสบความสำเร็จมากขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากมีปัญหาเกี่ยวกับวิธีการออกแบบคุณลักษณะบางอย่าง ซัพพลายเออร์ผู้ผลิตที่ดีควรสามารถชี้ให้เห็นปัญหาเหล่านั้นและเสนอทางเลือกอื่นที่ดีในการแก้ไขปัญหา ในบางกรณี ข้อเสนอแนะอาจใช้เวลาและต้นทุนที่ไม่จำเป็น
งานแผ่นโลหะสำเร็จรูป
มีวิธีการและเหตุผลที่แตกต่างกันมากมายในการทำให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเสร็จเรียบร้อย ขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือก เทคนิคการตกแต่งบางอย่างจะปกป้องวัสดุจากการกัดกร่อนหรือสนิม ในขณะที่วัสดุตกแต่งอื่นๆ จะทำเพื่อเหตุผลด้านสุนทรียศาสตร์ ในบางกรณี การตกแต่งสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ทั้งสองประการได้ มีกระบวนการตกแต่งบางอย่างที่รวมถึงการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวของวัสดุอย่างง่ายๆ
โรงงานของเรา

เครื่องฉีดหล่อ

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแกน 3-

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแกน 4-

โรงงานฉีดพลาสติก

เครื่องปั้มหมัด

ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี Gantry สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่





